Разборные формы для колец ЖБИ

Производство колец с использованием разборных форм для колец ЖБИ не требует наличия грузоподъёмного оборудования, и может проводиться на открытой площадке в тёплое время года, без предварительной подготовки. С помощью одной разборной формы для бетонных колец можно сделать за день 2 кольца.

Процесс производства колец на разборных формах отличается от производства колец на виброформах, а именно:

• Формы собираются и смазываются на производственной площадке и устанавливаются на технологические поддоны. Все сразу.
• Закладывается каркас из арматуры.
• Все формы одновременно заполняются бетоном.
• Бетон вибрируется глубинным вибратором.
• Верхняя поверхность кольца выравнивается шпателем.
• После того как бетон набрал распалубочную прочность (2-5 часов) разбирается и вынимается внутренняя обечайка.
• Затем разбирается и снимается наружная обечайка.
• Формы готовы к следующему циклу.

Таким образом, за один раз разборные формы колец позволяют изготавливать количество колец равное количеству форм. За одну смену  возможно провести два цикла формовки колец одним комплектом форм для колодезных колец.

Бетон при такой схеме производства нужен одномоментно во время заполнения форм, один или два раза в день, в зависимости от количества формовок.

В этом случае возможно обойтись без производства бетона на месте. Товарный бетон поставляется на место производства миксерами с ближайшего БСУ.

В итоге, из того, что называют оборудованием для производства колец с использованием разборных форм, вам понадобится только формы, открытая площадка и договоренность с ближайшим БСУ на поставку  бетона.

Виброформы для колец ЖБИ

Формы для бетонных колец применяются для производства элементов колодцев и водоотводов. При их производстве, как правило, используется метод вибролитья. Формы для колодезных колец по своей конструкции являются более сложными, чем другие подобные устройства для производства ЖБИ. Они состоят из двух элементов – сердечника и металлической сварной конструкции.

Сердечник формы для колодезных колец имеет цилиндрическую форму и дополнительные диски. Они сохраняют геометрию обечайки устройства. Металлическая сварная конструкция формы для колец по желанию заказчика может быть выполнена с несколькими технологическими отверстиями, которые плотно закрываются специальными заглушками.

Виброформы  для колец  выполнены по ГОСТ 8020-90.

Виброформы  для производства бетонных колец представляют собой металлические формы изготовленные с использованием высокоточной технологии лазерной резки.

Бетонные кольца, как и другие бетонные изделия регламентируются ГОСТами.

Самые распространенные типы-размеры колодезных колец таковы:

• КС-10.9 (1м кольцо высотой 890 мм)
• КС-15.9 (1.5м кольцо высотой 890 мм)
• КС-20.9 (2м кольцо высотой 890 мм)

Виброформа применяется для промышленного изготовления бетонных колец, когда есть в помещении кранбалка, или если производство колец происходит на улице, то поднимать виброформу можно лебедкой с помощью крана.

Алгоритм работы таков: лопатой кидаем раствор на конус и он скатывается во внутрь между внешней и внутренней формой, периодически включая вибратор и устанавливая арматуру.

Изделие состоит из двух цилиндров: внешнего кольца с закрепленными на нем двумя или тремя вибраторами и внутреннего сердечника. Внутренний сердечник в нижней части дополнительно усилен металлическим кольцом.

Диаметр изделия — 1160мм диаметр внутренний- 1000мм высота- 890

Время, необходимое для набора прочности, достаточной для перестановки кольца, зависит от температуры в цехе.

Арматура применяется от 0,8 до 8 мм. Также применяются вместо арматуры новые материалы, появляющиеся на рынке.

Технология производства:

Форма устанавливается на ровный пол или металлический поддон, в нее закладывается арматура, подается готовый полусухой раствор. После этого включается вибратор, производится утрамбовка смеси, при необходимости добавляется новый раствор. Выдерживается 20 мин. После этого форма перемещается на новое место и процесс повторяется. Для производства  колодезных  колец необходимы: цемент, песок, щебень, вода. Помещение – не менее 4 м высотой, с кран-балкой, также можно использовать для перестановки формы погрузчик.

Формы для заливки крышек и днищ ЖБИ колец:

1. На поддоне, со съёмным пустотообразователем

2. Без поддона для заливки на любой ровной поверхности